移动振动筛的安全使用

　　1.激振器安装、检修时，不得用力敲击或施加不同的力，以实现轴承的原配套使用，不得互换；偏心块上附着的偏心块或对重板的厚度和数量需要相同，轴承径向间隙为C3。

　　2.万向联轴器与两侧激振器的连接需要同心。两侧偏心块处于自由垂线位置，万向节连接螺栓能顺利通过。安装时如有偏差，应检查万向节两端的连接是否同心，安装时不要摆动偏心块的角度。

　　3.振动筛应安装具有相同刚度的弹簧。进料端和出料端两侧弹簧刚度应尽可能一样，允许高差不超过3mm。

　　4.移动振动筛橡胶弹簧支承座两侧应在同一水平面上，误差在2～4mm之间，以实现筛面上物料均匀前进。

　　5.更换传动带后，检查两个皮带轮的外端面是否在同一水平面上。

　　6.用电焊安装或拆卸零件时，接地线需要直接固定在待焊工件上，并尽可能靠近焊点。不允许焊接电流通过轴承或接头。

　　7.原则上不允许在侧板上焊接。如果需要连接部件，应在侧板上钻孔并用螺栓连接。

　　8.维修或更换电气部件后，需要检查转向装置，以确保振动筛的安全使用和操作。

　　9.设备检修完毕后，需要用手转动激振器，主轴转动灵活，无摩擦卡涩现象。

　　10.正常运行时，轴承温度不应超过45℃。

　　11.振动筛启停时的过共振振幅为正常值的5倍，较大振幅不应超过8倍。

　　12.万向联轴器需要同心，同时安装保护装置，以防断裂伤人。

　　移动振动筛的日常维护

　　1.定期检查螺栓连接部位，需要牢固耐久，螺栓不得有松动。

　　2.定期检查筛板磨损情况。

　　3.振动筛侧板、横梁每月检查一次。

　　4.定期检查橡胶弹簧、三角带、挠性连接件、万向联轴器。

　　5.按设备要求对各润滑点进行润滑和更换润滑油。

　　6.每年检修一次振动器，拆除使用的振动器，清洗换油，全面检查轴承，必要时更换。