移动振动筛采用振动电机作为振动动力源，使物料在筛上呈直线向前运动。物料从给料机均匀地进入筛分机进料口，通过多层筛网产生多个规格的筛网上下料，从各自的出料口排出。具有能耗低、产量高、结构简单、维修方便、全封闭结构、无粉尘溢出、自动排放，更适合流水线作业。

　　影响移动振动筛的使用的因素：

　　一、 筛面结构参数

　　(1)筛面长度与宽度

　　一般来说，筛而宽度自接影响生产率，而筛而长度接影响筛分效率。筛而长，物料在筛而上停留时间长，透筛机会多, 所以筛分效率高。实际上, 筛面宽度对于筛分效率, 筛面长度对于筛分能力也都有不同程度的影响。一般宽长比为1:2~1:3 为宜。

　　(2)筛孔形状与尺寸

　　筛孔形状的选择主要取决于对筛分产物粒度和对筛在较下产品用途的要求。圆形筛孔与其他形状的筛孔相比，名义尺寸相同的情况下，透过圆形筛孔的筛下物粗度较小。

　　二、 物料性质

　　(1)物料松散密度

　　松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m左右。

　　(2)物料颗粒组成

　　为了提高筛分效率, 要在被筛分物料级配组成确定的情况下, 确定振动筛筛孔尺寸, 使难筛物料( 粒径为 0.7~1倍筛孔尺寸的物料) 占应筛下物料的比例较小。

　　(3) 物料粒度与筛孔的相对尺寸

　　矿料的颗粒度要严格控制在移动振动筛设备的技术参数范围以内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响，其中较自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相对的大小。