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沙石分离机保养知识点

添加日期:2021-03-05 10:10:30  点击:  作者:山东欧川重工机械有限公司

  随着人们环保意识的增强,混凝土搅拌站的废弃物污染问题越来越受到人们的重视。越来越多的搅拌站安装了沙石分离机和污水回收系统。一些企业认为,购买回收设备的目的是为了应对环保部门的环境影响评价和检查,没有派人员对设备的运行维护进行管理,导致设备购置后出现很多问题。设备长期闲置,成为废品。徒劳的投资达不到预期的效果。为什么要派专人来操作?

  1.现在搅拌站的运输车辆很多都是社会车辆,人员流动性比较大,给我们搅拌站的管理增加了难度。他们只注意拉几次就赚更多的运费。但未按清洗搅拌机的卸料规定操作,造成物料堵塞,溜槽卸料不是那么的好,物料在溜槽内堆积,结块凝固,未经特别注意很难在槽内清洗,使砂分离器不能正常工作。

  2.如果搅拌机内有物料残留,司机会按原设定的程序进行,由于原设定的程序是为了正常运输,容易造成物料堵塞,甚至损坏分离器设备。如果清洗时间缩短,如清洗时间只有10分钟,显然无法满足剩余物料清洗分离的要求,因为这需要有专人操作,自动变为手动、标准化操作,使剩余物料完全分离,分离后再转到自动程序,只有这样正确的操作才能实现分离器的正常运行,大部分搅拌站的分离器损坏都是由此造成的。

  3.砂石分离器的排污口应定期清理、排放。在使用中,排水口应每隔一个月清洗一次,以防止泥浆结块堵塞排水口,尤其是在冬季。

  此外,还有几点需要注意:

  (1) 试运转启动前,要注意绞车和分石机内是否有异物,如有应及时清理排除。

  (2) 分离器完成后,操作员应每班清洁一次主要设备。

  (3) 砂机主要设备停止工作时,每班应及时检查机内分石机滚筒筛是否清洁,要求无杂物堵塞。

  (4) 每班碎石机停止工作时,应及时检查机内笼片。如果发现工件上有死浆或硬块,应及时处理,确保无杂物堵塞。

  (5) 冬季主设备运行时,应及时检查供热设备,避免结冰,以免影响主设备的正常运行和分离效果。

  (6) 每班砂石机主要设备停止工作时,需要清理分离器内的沉淀物,防止混凝土凝固造成下一次启动困难,甚至损坏砂石分离器电机和主轴。

  (7) 大体积混凝土分离时,下料应分步进行,不得过多,以免影响分离效果。

  对于沙石分离机的使用,混凝土搅拌站的管理者应高度重视。无论设备多么好,都需要正确管理和使用。搅拌机司机也要加强管理和学习,这样才能使企业利益较大化!

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