移动振动筛采用振动电机作为振动动力源，使物料在筛上直线前进。物料从给料机均匀进入筛分机进料口，通过多层筛产生多规格筛的上下料，并从各自的出料口排出。本实用新型具有能耗低、产量高、结构简单、维修方便、全封闭结构、无粉尘溢出、自动排放等优点，更适合流水线作业。

　　影响移动式振动筛使用的因素：

　　1、 筛面结构参数

　　（1） 屏幕表面的长度和宽度

　　一般来说，筛网宽度的自连接会影响生产率，而筛网长度的连接会影响筛分效率。筛长，物料在筛上停留时间长，筛分机会多，筛分效率高。事实上，筛网宽度对筛分效率有不同的影响，筛网长度对筛分能力有不同的影响。宽长比一般为1:2~1:3。

　　（2） 网格形状和大小

　　移动振动筛的筛孔形状的选择主要取决于筛分产品的粒径以及在较低产品中使用筛子的要求。与其他形状的筛孔相比，在相同公称尺寸的条件下，通过圆形筛孔的筛孔的粗糙度较小。

　　2、 材料特性

　　（1） 材料松密度

　　松散密度高的散状物料易于筛分，筛分效率高；相反，松散密度低的物料和粉状物料不易通过筛网，筛分效率也较低。沥青混合料的松密度一般在1.6t/m左右。

　　（2） 材料颗粒组成

　　为了增加筛分效率，在确定筛分材料的级配组成时，应确定振动筛的筛孔尺寸，使较难筛分的物料（粒径为筛孔尺寸0.7~1倍的物料）在筛下物料中所占比例较小。

　　（3） 物料粒度与筛孔的相对尺寸

　　矿物材料的粒度应严格控制在移动振动筛设备的技术参数范围内。如果粒度指标差异过大，将导致生产周期过长，制约产品质量和加工能力。物料在筛分过程中的筛分概率受多种因素的影响，其中，物料粒径与筛孔尺寸的相对大小是影响物料筛分概率的比较重要因素。